Капролон: производство изделий
Капролон – востребованный, полезный материал полимерного происхождения. Его начали использовать достаточно давно. На сегодняшний день его активно применяют в машиностроении, судостроении, энергетике, разного вида строительстве и промышленности. Такой спрос легко объясняется. Полиамид легкий и в то же время прочный. Он не содержит токсичных веществ и довольно устойчив к химическому воздействию. Его можно обрабатывать по своему усмотрению, изменять, подстраивать под свои задачи. Примечательно, что изделия из данного материала долго служат и не поддаются гниению или коррозии.
Наша компания производит стержни и пластины из капролона. Созданная продукция порадует Вас качеством и функциональностью. Это доступные и прочные изделия, которые пригодятся на любом производстве. Приобретая наш товар, Вы сэкономите на ремонте и регулярной закупке деталей. Достаточно один раз сделать заказ, и Вы обеспечите себя надежной комплектацией на длительное время. Для техники и оборудования, в котором есть эффект постоянного трения, такие изделия крайне необходимы. В целом, стержни и пластины можно назвать многофункциональными деталями. Их используют в разных сферах и для различных задач. Так, например, конвейеры и гидравлические тележки не смогли бы эффективно работать без внедрения таких полимерных материалов. Они улучшают характеристики техники и влияют на износостойкость.
Купить капролон в виде заготовок (стержней, пластин, изделий под заказ) можно выслав предварительную заявку в адрес нашей организации.
Физико-механические показатели Полиамида (Капролона)
Наименование показателя | Полиамид блочный (ТУ 6-05-988-87) |
Плотность, кг/м3 | 1150-1160 |
Температура плавления, oС | 220-250 |
(!)Температурный диапазон эксплуатации, оС | 50-120 |
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 65-85 |
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 100-110 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 15-30 |
Изгибающее напряжение при величине прогиба равной 1.5 толщины образца, МПа, не менее | 80 |
Сопротивление ударной нагрузке (ударная вязкость), без надреза, кДж/м2 | не разрушаются |
Модуль упругости, ГПа | 2.3-2.4 |
Твердость вдавливания шарика, МПа | 80-100 |
Температура размягчения при изгибе при напряжении 1,8 МПа, °С | 100-110 |
Водопоглощение за 24 часа, %/ максимальное, % |
1.5-2.0 / 6.0-7.0 |
Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре, вт/м.град | 0.29 |
Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1°С в интервале температур: от -50 до 0°С от 0°С до 50°С |
6.6·10-5 9.8·10-5 |
Коэффициент трения по стали | 0.2-0.3 |
Напряжение при деформации сжатия 25%, МПа | 100-110 |
Удельное поверхностное электр. сопротивление, Ом | 6·1014-3.5·1015 |
Удельное объемное электр. сопротивление, Ом·см | (2-6)·1014 |
Электрическая.прочность, кВ/мм | 30-35 |
Тангенс угла диэлектрич. потерь при частоте 106 ГЦ | 0.015-0.025 |
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 ГЦ | 3.0-3.3 |
Содержание экстрагируемых веществ, % | 2-4 |